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1. 潤滑油與水量檢查：首先檢查托輪軸瓦的潤滑油油質(zhì)及量，確保油質(zhì)清潔且油量適中。同時，檢查冷卻水流量，保證冷卻效果。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不佳或水量不足，應及時更換新油或調(diào)整水量。
2. 加強冷卻能力：若瓦溫持續(xù)升高，可采取用壓縮空氣進行強制冷卻的方法，特別是針對輪帶兩側筒體溫度相差大的情況，更應加強對高溫部分的冷卻。
3. 止料處理：若采取上述措施后瓦溫仍未得到有效控制，則應立即進行止料處理，以防止瓦溫進一步升高。待瓦溫穩(wěn)定后，再逐步恢復正常生產(chǎn)，并進一步檢查發(fā)熱原因，以便進行針對性改進。
除在線處理方法外，了解托輪軸瓦溫升的原因并進行快速處理也至關重要。常見的托輪軸瓦溫升原因及處理方法如下：
1. 潤滑不良：長時間未更換潤滑油或油質(zhì)保養(yǎng)不到位，可能導致潤滑油粘度下降、油質(zhì)乳化或含有雜質(zhì)等，從而引起軸瓦發(fā)熱。應定期更換新油，并加強托輪軸瓦的保養(yǎng)工作。
2. 瓦口間隙?。洪L時間使用的托輪軸瓦，瓦口與軸的間隙可能逐漸變小，導致潤滑油無法充分潤滑軸瓦底部。應定期檢查并調(diào)整瓦口間隙，確保其處于合適范圍。
3. 循環(huán)水問題：循環(huán)水不暢或量少，以及內(nèi)部循環(huán)水管老化漏水等，都可能影響冷卻效果，導致軸瓦發(fā)熱。應定期檢查并清理循環(huán)水系統(tǒng)，確保冷卻水充足且流通順暢。
針對以上原因，快速處理措施包括立即更換變質(zhì)潤滑油、調(diào)整瓦口間隙、清理和維修循環(huán)水系統(tǒng)等。這些措施旨在迅速解決瓦溫升高問題，確?；剞D窯的穩(wěn)定運行。
總結來說，回轉窯瓦溫高是在線處理中的一項重要挑戰(zhàn)。通過檢查潤滑油與水量、加強冷卻能力、必要時進行止料處理等方法，可以有效應對瓦溫升高問題。同時，了解托輪軸瓦溫升的原因并進行快速處理也是確?；剞D窯穩(wěn)定生產(chǎn)的關鍵所在。
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